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取材から受けた会社の印象
創業66年という長い歴史を誇る同社ですが、取材では社内の環境改善に積極的に取り組んでいる印象を受けました。例えば設備投資を行ない、最先端のマシンを導入したというお話もその一つです。
また、現代表の海内さんが会社を引き継いだ当初は、工場外での社内敷地内での作業は暑さ寒さで厳しい環境だったそう。そこで、仕事時間内での2S（整理・整頓）活動を実施したり、追加の空調機器を整備し、働きやすい環境への改善を進めてきたとお話いただきました。
5～6年前には社員の声から作業着も刷新。夏場でも快適に動けるように、作業着に新たにポロシャツも仲間入りしたのだとか。昨年には冬用の防寒着が支給され、スタッフからも「どんどん快適になっていくからありがたい」という声が届いているそうです。
さらに直近では若手社員とともに教育体制の見直しや構築も行なったとのこと。「製造業界を変えていきたい」という気概を感じた取材でした。
この仕事のやりがい＆厳しさ
やりがい■ハイレベルな技術を身につけられます。
鉄だけでなく、銅やチタンといった、一般的な板金加工ではあまり使われない素材の加工にも携わります。素材によってカットや曲げ、溶接の仕方などが異なり、時には他の工場で製造を断られたような金属加工を手がけることもあるのだとか。そのため、ハイレベルな技術を幅広く身につけられるそうです。業界でも難易度が高いとされる「R曲げ」「U曲げ」「カール曲げ」といった加工ができるようになった時には、大きな達成感を味わえるとのことでした。
■できることが増える度に成長実感を味わえます。
機械で金属板に圧力をかけたり、繊細な金型を扱ったりするため、入社当初は「指を挟まないか」「型を壊さないか」などと不安になることも少なくないそう。そのためはじめの頃は先輩社員にコツなどを聞いて、少しずつ業務に慣れていくといいます。そうすることで、約半年で1人で一通りの業務ができるようになる方もいるのだとか。中には他部署に移動して、複合機のオペレータ―になってさらにスキルアップをした人もいるとのこと。できる業務が増える度、成長実感を味わえてやりがいを感じられるそうです。
■モノをイチから作り上げていきます。
同社では、大学や研究機関などとの連携による開発プロジェクトにも参加しています。取材でお話をうかがった社員の方は、モノづくりの技術の継承を目的にした「蒸気機関車の模型のパーツづくり」に関わったようです。実際と同じ機構で走る模型ということもあり、特殊な形状のパーツが多数。その一つひとつで試行錯誤が必要となるからこそ、イチからつくりあげていく面白さがあったといいます。
鉄だけでなく、銅やチタンといった、一般的な板金加工ではあまり使われない素材の加工にも携わります。素材によってカットや曲げ、溶接の仕方などが異なり、時には他の工場で製造を断られたような金属加工を手がけることもあるのだとか。そのため、ハイレベルな技術を幅広く身につけられるそうです。業界でも難易度が高いとされる「R曲げ」「U曲げ」「カール曲げ」といった加工ができるようになった時には、大きな達成感を味わえるとのことでした。
■できることが増える度に成長実感を味わえます。
機械で金属板に圧力をかけたり、繊細な金型を扱ったりするため、入社当初は「指を挟まないか」「型を壊さないか」などと不安になることも少なくないそう。そのためはじめの頃は先輩社員にコツなどを聞いて、少しずつ業務に慣れていくといいます。そうすることで、約半年で1人で一通りの業務ができるようになる方もいるのだとか。中には他部署に移動して、複合機のオペレータ―になってさらにスキルアップをした人もいるとのこと。できる業務が増える度、成長実感を味わえてやりがいを感じられるそうです。
■モノをイチから作り上げていきます。
同社では、大学や研究機関などとの連携による開発プロジェクトにも参加しています。取材でお話をうかがった社員の方は、モノづくりの技術の継承を目的にした「蒸気機関車の模型のパーツづくり」に関わったようです。実際と同じ機構で走る模型ということもあり、特殊な形状のパーツが多数。その一つひとつで試行錯誤が必要となるからこそ、イチからつくりあげていく面白さがあったといいます。
厳しさ■100分の1ミリ単位の世界で感覚を養わなければなりません。
前提として、金属加工によって作り上げる部品は図面通りの形やサイズにする必要があります。一つひとつ手作業で行なう場面もあり、時には完成した部品の寸法が図面の指示と違っているなんてことも。その場合は不良品となり、「なぜ不良品になったか」「どういった手順で制作したか」などを全て辿って再発防止対策をする必要があるのだとか。長年、経験を積むことで技術力が高まるため、慣れるまでは時間がかかり、大変さを感じるかもしれません。
前提として、金属加工によって作り上げる部品は図面通りの形やサイズにする必要があります。一つひとつ手作業で行なう場面もあり、時には完成した部品の寸法が図面の指示と違っているなんてことも。その場合は不良品となり、「なぜ不良品になったか」「どういった手順で制作したか」などを全て辿って再発防止対策をする必要があるのだとか。長年、経験を積むことで技術力が高まるため、慣れるまでは時間がかかり、大変さを感じるかもしれません。
この仕事の向き＆不向き
向いている人■前向きに物事を捉えられる方
同社は「社会に役立つモノづくり」を行なうべく、新たな取り組みに積極的に挑戦しています。そのため「夢や目標がある方」「熱意をもって物事に取り組める方」など、前向きな姿勢で仕事に向き合える方にピッタリです。
同社は「社会に役立つモノづくり」を行なうべく、新たな取り組みに積極的に挑戦しています。そのため「夢や目標がある方」「熱意をもって物事に取り組める方」など、前向きな姿勢で仕事に向き合える方にピッタリです。
向いていない人■連携することが苦手な方
基本的には担当工程の範囲内で業務を進めますが、次第に自分の後工程の担当者などと連携をとる場面が多くなります。そのため報告・連絡・相談ができない方には向いていません。
基本的には担当工程の範囲内で業務を進めますが、次第に自分の後工程の担当者などと連携をとる場面が多くなります。そのため報告・連絡・相談ができない方には向いていません。
