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取材から受けた会社の印象
部品を製造する時、同じものを量産するために必要となるのが「型」です。たとえば、クッキーやケーキなどの型を思い浮かべていただくと分かりやすいかもしれません。製造業において、これを「金型」と呼び、同社では金型にプラスチックを流し込み、圧力を加えることで部品をつくっています。
金型製造と、部品製造はそれぞれ異なる技術が求められるため、会社ごとに分かれることが多いと言います。しかし、同社には金型づくりから部品の製造まで一貫して対応できる体制があります。
部品の仕上がりで気になることがあれば、金型づくりの段階から改善策を講じることが可能。協力会社にも依頼せず、内製比率95％を保ち、社内に技術ノウハウをしっかり蓄積させているのも強みです。勤続25年のベテランからそれらを学んでいける今回の募集。一流のモノづくりを自分の中に取り入れていけるチャンスと言えそうです。
この仕事のやりがい＆厳しさ
やりがい◆モノづくりの面白さが体感できる
射出成形技術は、熱や圧力の加え方、スピードなどの違いで仕上がりが変わります。材料の性質を考えながら、各工程ごとに微調整を加え、いかに品質を高めていけるのかが腕の見せ所。研修で学んだことが機械操作で活かせるようになってくると、自分の成長を実感できるでしょう。国家資格に挑戦して合格した時なども、自分の技術にお墨付きをもらったような誇らしい気持ちになるはずです。
射出成形技術は、熱や圧力の加え方、スピードなどの違いで仕上がりが変わります。材料の性質を考えながら、各工程ごとに微調整を加え、いかに品質を高めていけるのかが腕の見せ所。研修で学んだことが機械操作で活かせるようになってくると、自分の成長を実感できるでしょう。国家資格に挑戦して合格した時なども、自分の技術にお墨付きをもらったような誇らしい気持ちになるはずです。
厳しさ◆重い材料を持ち上げます
材料は台車で運びますが、材料を入れる際は袋を持ち上げて材料を投入していきます。１日に10袋～15袋持ち上げたりしますので、慣れるまで大変さを感じるかもしれません。
材料は台車で運びますが、材料を入れる際は袋を持ち上げて材料を投入していきます。１日に10袋～15袋持ち上げたりしますので、慣れるまで大変さを感じるかもしれません。
この仕事の向き＆不向き
向いている人◎確認や相談をこまめに心がけられる方
仕事で感じた違和感など、ちょっとしたことでも確認や相談をすることでトラブルを防止できると言います。特に入社して最初のうちは先輩に何でも相談したほうが成長できるため、分からないところをきちんと伝えていける方が向いています。
仕事で感じた違和感など、ちょっとしたことでも確認や相談をすることでトラブルを防止できると言います。特に入社して最初のうちは先輩に何でも相談したほうが成長できるため、分からないところをきちんと伝えていける方が向いています。
向いていない人▲品質を保つためのルールを守れない方
工場内では製品に髪の毛などが混入しないよう、身だしなみを整えていただきます。動き方も安全のための決まりが設けられているため、それらをきちんと守っていこうという意識がない方には活躍が難しいでしょう。
工場内では製品に髪の毛などが混入しないよう、身だしなみを整えていただきます。動き方も安全のための決まりが設けられているため、それらをきちんと守っていこうという意識がない方には活躍が難しいでしょう。
